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導致風機產生振動過大原因
發布時間:2018-02-02   點擊次數:457次

風機葉輪本身不平衡所引起的振動,其產生的原因有:葉輪上的零部件松動、變化、變形或產生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質中的固體顆粒沉積在轉子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質不絕對勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。

  2、風機葉輪與主軸配合間隙過大。

  3、主軸發生彎曲。

  4、基礎或機座的剛性不夠或不牢,基礎鋼板薄弱、墊鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。

  5、基礎下沉、傾斜或有裂紋。

  6、機組安裝水平度不好,轉子撓度有變化。

  7、風機由于安裝不良造成的聯軸器中心找正誤差過大。

  8、聯軸器與軸配合間隙過大;彈性套間隙過大或間隙不均。

  9、機殼內有摩擦現象,葉輪歪斜與機殼內壁相碰。

  10、集流器與羅茨風機葉輪之間的間隙不均勻,或有摩擦現象。

  11、軸承磨損,間隙過大;軸頸磨損,軸承內套與軸頸配合間隙大。

  12、輸送介質通道是堵塞、銹蝕、污垢。

  13、羅茨風機進風管道、出風管道安裝不良。

  14、各部位的連接螺栓松動。

  15、電氣方面的缺陷引起的振動:定子三相磁場不對稱,由于三相電壓不平衡,單相運行等原因導致磁中心錯位;定子鐵心或定子線圈松動,使定子電磁振動和噪聲加大;電機氣隙不均引起的電磁振動;轉子導體故障,有松動的零件等。

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